微弧氧化

微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。这样处理后的产品，拥有陶瓷质感，外观暗哑，手感细腻防指纹。微弧氧化处理能大幅度地提高材料的表面硬度，给材料良好的耐热性及抗腐蚀性，以及良好的绝缘性能。

遗憾的是该工艺在颜色上受限，仅有黑色灰色较为成熟，而且高耗电，是表面处理中成本的工艺之一。

机械式表面处理

          常见的有抛光、喷砂、喷丸、拉丝、蚀刻等。机械式表面处理主要是提升产品外观和质感，比如抛光是对金属表面进行打磨，我们将不锈钢冲压五金产品进行抛光后，能达到镜面效果。喷砂的冲压五金产品有磨砂的效果。

电化学表面处理

           冲压五金业常见的电化学表面处理方法是电镀和电泳。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。它们都能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

金属表面处理有很多种，依照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处置和化学处置三大类。根据不同氧化水平的金属外表，应选用不同的处置方式。如关于较薄的氧化层可选用溶剂清洗、机械处置和化学处置，或者直接选用化学处置，关于严重氧化的金属外表，由于氧化层较厚，假如直接选用溶剂清洗和化学处置，不光处置不完整，还会糜费很多的清洗剂和化学剂，得先选用机械处置。

金属表面处理工艺可以满足人们对金属零部件耐腐蚀性、耐磨性、装饰以及外表粗糙度等请求，在金属零部件制造工业开展中起着重要的效果。